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干燥原因造成的烧结砖裂纹

点击次数:   更新时间:19/04/10 15:25:04     来源:www.dnlik.com关闭分    享:
  现代建筑行业使用的烧结砖都是在特定的砖窑内烧制而成,这就使得烧制过程变得非常重要,烧制出现的任何问题都会影响砖块,其中内部窑洞干燥就会导致烧制出来的砖块存在裂纹,这会影响砖块的正常使用。
  1、烧结砖送风温度太高
  一般干燥窑送风温度为105-130℃,如果送风温度太高,会造成砖坯急干裂纹。因砖坯外层接触热空气,吸热快,温升比内部要快的多,其脱水速度也就相应的比内部快的多,造成内外收缩不一致从而产生裂纹。
  防治措施:调整送风温度
  2、烧结砖干燥窑预热段太短
  即便送风温度合适,但如果预热段太短,砖坯内部还没有达到相应的温度,内扩散与外扩散速度差别太大,这时如果砖坯被强行送入送风段,砖坯仍然会产生急干裂纹。
  防治措施:调整预热段长度,一般应占干燥窑总长度的30%左右(冬季适当缩短,夏季适当延长)。
  3、烧结砖通风量太大
  如果干燥窑通风量太大,即便送风温度和预热段长度都符合要求,砖坯仍然会产生裂纹,这种裂纹也是急干造成的。因为预热段的作用是加热砖坯而不是排除水分,当然这只是理想状态,实际上是不可能的。但我们可以控制预热段砖坯的脱水速度。砖坯脱水速度的快慢跟空气的相对湿度成反比,即空气的相对湿度越高,砖坯的排水速度越慢,反之越快。如果保持预热段前端空气的相对湿度尽量大(90-95%),砖坯的脱水速度就会很慢,我们的目的就基本能达到。但过高的通风量会带走大量的水分,会使窑内空气的相对湿度变小,砖坯就会加速脱水,从而产生急干裂纹。
  防治措施:在排潮口按湿度计,确保排潮口湿度保持在90-95%之间。
  4、烧结砖窑车台面温度过高
  一次码烧隧道窑,由于窑车担负干燥和焙烧双重任务,经过焙烧窑后的窑车台面储存了大量的热量,如果卸完车后冷却时间过短,大量的热量散发不出来,这样的窑车码好砖坯后,底层砖坯往往因急干造成严重裂纹,尤其夏季较为明显。
  防治措施:窑车台面施工时尽量使用绝热效果好的耐火材料,延长空车线长度,增加散热降温时间。
  我们使用的烧结砖窑洞的各项工序都要确保在标准范围内,否则就会导致上述问题的出现,这就要求我们除了按照规范步骤进行操作外,还要根据砖窑内部情况进行及时调整,从而保证窑洞内不会出现干燥问题。

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